Le bitume arrive solide, en fûts et en sacs. Le passer de l’état solide à l’état pulvérisable sans endommager le liant — ni mettre l’équipe en danger — est une question d’équipement adapté et de discipline de température.

Bitume en fûts

Utilisez un dépotisseur ou un four à fûts conçu pour le bitume : les fûts sont chauffés dans une chambre et basculés dans une cuve de fusion. N’appliquez jamais de flamme directe sur les fûts, et ne chauffez jamais un fût scellé — la montée en pression peut le rompre. Dépotez dans une cuve à chauffage contrôlé et circulation.

Bitume en sacs

Les sacs jumbo à cadre sont conçus pour une unité de fusion pour sacs : le sac (avec son revêtement intérieur fusible) est levé dans le fondoir, et le cadre est retiré à mesure que le bloc fond. Alimentez le fondoir de façon régulière plutôt qu’en le surchargeant, ce qui crée des blocs froids et de longs temps de fusion.

Discipline de température

Travaillez dans les limites des recommandations de température de votre grade et de votre formulation d’enrobé. En pratique générale : stockez et fondez à la température la plus basse qui maintient le liant maniable, évitez un maintien prolongé à température maximale (qui vieillit et durcit le liant), et ne dépassez jamais la marge de sécurité du point d’éclair — entretenez bien les fluides caloporteurs et les systèmes à huile chaude. Les températures de malaxage typiques des grades de pénétration se situent grossièrement dans la bande 140–165 °C selon le grade et l’enrobé ; votre formulation fait foi.

Erreurs courantes

Des questions sur votre installation précise ? Envoyez-nous une photo de votre équipement de fusion avec votre demande et nous vous conseillerons sur le conditionnement et la procédure.

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